Комплексная установка для упаковки крышек

Комплексная установка для упаковки крышек

Упаковка пластиковых крышек зависит от размера крышек и количества, которое вы хотите упаковать. Как правило, пластиковые крышки могут быть упакованы в пакеты, коробки или лотки.

Здесь мы рассмотрим установку упаковки в мешки и коробки, адаптированную к потребностям нашего клиента.

Процесс начинается с разгрузки сырья, а затем осуществляется дозирование, транспортировка, расфасовка, размещение мешков в коробки, укладка на поддоны и, наконец, упаковка поддонов.

Система разгрузки продукта

Система разгрузки полностью автоматическая, специально разработанная для больших коробок.

Крышки поступают на завод в октабине, выгружаются в бункер и транспортируются стационарным ковшовым подъемником к вертикальной упаковочной машине.

Но именно способ их выпуска делает уникальной эту разгрузочную систему, специально созданную, исходя из потребностей нашего заказчика. Особенность этой системы в том, что она выполняет определенные движения, облегчающие выгрузку продукта. Ее функция не ограничивается поднятием октабина. Машина осуществляет также его переворачивание для облегчения постепенной выгрузки крышек. После первого переворачивания операция повторяется несколько раз, чтобы гарантировать полное удаление октабина.

Система дозирования

Система дозирования установки спроектирована таким образом, чтобы экономить вертикальное пространство, размещая ее на земле, а не над упаковочной машиной (как обычно).

Проверьте, что:

1. Высота установки имеет требованиям заказчика
2. Риски на рабочем месте максимально снижены
3. Вся взвешенная масса помещается в ковше подъемника

Система загрузки

После разгрузки продукт поступает в изготовленный на заказ бункер для приема октабина.

Затем продукт загружается в вертикальную упаковочную машину с помощью стационарного ковшового подъемника, используемого для транспортировки изделий от станции разгрузки к станции упаковки.

Стационарный ковшовый подъемник сконструирован таким образом, что каждый отдельный ковш несет все содержимое пакета, что способствует плавности процесса. По этой причине были выбраны стационарные ковши емкостью 50 литров. Ковшовый подъемник изготовлен из нержавеющей стали Aisi 304, как и детали, контактирующие с продуктом.

Вертикальная упаковочная машина MF 58

Вертикальная упаковочная машина — это машина, используемая для упаковки продуктов в пакеты, расположенные перпендикулярно земле. Рабочий цикл машины, также известной как VFFS, начинается с изготовления рулона термосвариваемой плоской пленки, которая затем преобразуется в мешок желаемой формы. Вертикальные упаковочные машины могут производить пакеты-подушки или пакеты со складками с помощью специальных устройств. Этот тип оборудования широко используется в индустрии промышленной автоматизации, потому что он быстрый, точный и позволяет значительно сократить трудозатраты.

Наиболее подходящей машиной для этой системы упаковки крышек является вертикальная упаковочная машина MF 58. Крышки для бутылок представляют собой сыпучий продукт с относительно небольшим удельным весом. Упаковываемые пакеты весят от 5 до 7 кг, в зависимости от типа крышки для напитков.

Пакеты, которые получаются в этом случае, представляют собой пакеты-подушки с боковыми складками с тремя швами, двумя горизонтальными и одним вертикальным. При необходимости наши VFFS также могут производить пакеты с четырьмя швами.

Наши вертикальные упаковочные машины управляются сенсорной панелью ПЛК.

При необходимости они могут поставляться с несколькими формовочными трубками для быстрой и простой смены формата.

Робот «Pick and Place» и машина для укладки в коробки

После выхода из упаковочной машины пакеты помещаются в коробки. В каждой коробке по два пакета. Для производства и наполнения коробок используется  автоматизированный робот для захвата и размещения и наша картонажная машина MF CUBE.

Робот «pick and place» размещает пакеты в коробку, создавая систему «пакет в коробке». Он состоит из механического рычага, который поднимает пакеты всасывающим устройством через создание вакуума.

Коробки формируются картонажной машиной, которая заклеивает нижнюю часть липкой лентой и транспортирует их на станцию ​​наполнения. При необходимости можно закрыть коробку горячим клеем (термоклеем) или применить оба типа. Для облегчения наполнения на дно коробки нанесена вибрационная система.

Коробки, создаваемые упаковщиком этой модели, американского типа с верхней загрузкой.

После заполнения двумя пакетами коробка закрывается сверху (опять же с помощью клейкой ленты) и транспортируются на станцию ​​укладки на поддоны с помощью автоматических роликовых конвейеров.

Система укладки на поддоны

Паллетайзер — это машина, широко используемая в промышленной автоматизации, она позволяет точно и быстро укладывать мешки или коробки на поддоны. Промышленная робототехника позволяет избежать человеческих ошибок и значительно сэкономить время и снизить трудозатраты, тем самым повышая оптимизацию производственного процесса.

В этом случае созданная система укладки на поддоны декартового типа с захватом, специально разработанным для захвата коробок.

Созданный поддон имеет высоту 2,6 метра и состоит из шести слоев по четыре коробки в каждом.

Автоматизированный паллетайзер MF PCA SMART оснащен автоматическим складом поддонов.

Автоматическая машина для упаковки поддонов

Для защиты продуктов на поддонах их обычно заворачивают в стрейч-пленку.

Это гарантирует защиту продуктов от ударов или атмосферных факторов, а поддон сохранит свою форму.

На этой остановке поддон особенно высок, и использование стрейч-пленки было практически неизбежным.

Выбранная система обмотки является полностью автоматической: MF WRAP 35 с поворотным столом.

Чтобы завершить процесс обертывания и добиться большей защиты, мы также добавили устройство для нанесения верхнего покрытия.

Для улучшения конечного результата имеется режущий узел и устройство для приклеивания конечного края стрейч-пленки к боковой части поддона.

Поскольку у заказчика имеется автоматическая складская система, очень важно, чтобы края  пленки не выступали за форму поддона. В противном случае фотоэлемент считывал бы нераспознанную форму и скомандовал бы блокировку производственного процесса.

В эту машину, как и во все другие, встроены системы управления ПЛК. Все машины соединены автоматическими роликовыми конвейерами и ремнями для транспортировки мешков, коробок и поддонов.

Дополнительные услуги

После того, как система будет протестирована и введена в эксплуатацию, наша служба удаленной поддержки доступна круглосуточно и без выходных для решения любых проблем, связанных с оборудованием.

Вся упаковочная установка подготовлена к обмену производственными данными и внедрению Индустрии 4.0.

Кроме того, на этапах установки, сборки и испытаний на предприятии заказчика мы предлагаем обучение персонала для полного использования функций упаковочной установки.

Преимущества комплексной системы MF TECNO

Выбирая MF TECNO, вы выбираете солидную и надежную компанию, которая самостоятельно производит все компоненты упаковочной установки. Наша стратегия является результатом многолетнего поиска и постоянных инвестиций в исследования и разработки. Мы решили работать таким образом, чтобы гарантировать нашим клиентам идеальную связь оборудования установки.

Кроме того, мы хотим предложить наилучшую послепродажную помощь, которая была бы невозможна, если бы нам пришлось обслуживать машины, произведенные другими компаниями.

Вы можете увидеть эту установку в действии на видео ниже.