Per un importante cliente in Arabia Saudita, MF TECNO ha progettato, assemblato e installato un impianto di confezionamento dello zucchero unico nel suo genere, composto da 4 linee complete.
L’area totale dell’impianto è di 8,000 metri quadrati con una capacità produttiva di 20,000 quintali ogni 8 ore. L’impianto nella sua totalità comprende macchinari per:
In particolare, questo enorme sistema di confezionamento dello zucchero è composto dai seguenti macchinari:
Come anticipato, tutti i macchinari che compongono l’impianto sono organizzati in 4 linee produttive nel modo seguente:
1° Linea:
In questa prima linea vi è la confezionatrice verticale MF 52 equipaggiata con sistema di dosaggio a multigravità e nastri con metal detector e controllo peso. La confezionatrice MF 52 in questa configurazione gestisce sacchi da 1,2,5 kg con chiusura tramite saldatura. I sacchi una volta riempiti dalla MF 52 vengono prelevati dal robot Pick & Place che li inserisce nelle scatole formate dalla cartonatrice MF CUBE, scatole che vengono poi chiuse dalla stessa MF CUBE con nastro adesivo. Tramite rulliere le scatole arrivano al secondo robot pallettizzatore antropomorfo che provvede a posizionarle su di un pallet con falda. Successivamente il pallet viene indirizzato all’avvolgitore automatico a braccio rotante MF WRAP 60 che provvede ad avvolgere il pallet completo.
Di seguito è riportato un video in loco in cui è possibile vedere in azione la confezionatrice verticale MF 52, la cartonatrice MF CUBE e il pallettizzatore robotizzato.
2° Linea:
In questa seconda linea è presente un’insaccatrice automatica Universal 1200. Equipaggiata con bilancia elettronica a peso netto con dosatore a gravità completo di motore brushless. Questa insaccatrice gestisce sacchi di piccolo formato da 10 e 13 Kg in rafia laminata con piega e doppia cucitura. I sacchi vengono poi indirizzati al pallettizzatore a 6 colonne MF PRC 1000. Infinite il pallet finito tramite navetta viene veicolato verso l’avvolgitore automatico a braccio rotante MF WRAP 60, come avviene nel caso della 1° linea.
3° Linea:
In questa terza linea vi sono 3 Insaccatrici automatiche UNIVERSAL 1200 collegate tutte ad un'unica linea di nastri. I sacchi che escono dalla prima Universal 1200 vengono indirizzati direttamente al truck loader. La seconda insaccatrice può essere indirizzata opzionalmente al secondo truck loader o al braccio robotizzato. I sacchi che escono dalla terza insaccatrici vengono indirizzati al braccio robotizzato su rulliera con sacco sling. Queste tre insaccatrici gestiscono sacchi da 50 Kg in rafia laminata con doppia cucitura.
4° Linea:
Questa quarta linea composta da 2 Riempi Big Bag costituisce una linea a sé stante. Le due insaccatrici per BIG BAG equipaggiate con tramoggia a gravità riempiono sacchi da 1250 Kg.
In questo impianto viene fatto uso della Cartonatrice MF CUBE, una macchina di ultima generazione in grado di formare, riempire e chiudere scatole americane (anche dette RSC). Qualsiasi tipo di prodotto può essere riposto all'interno della scatola tramite carico dall’alto.
In un unico macchinario che può raggiungere produzioni fino a 12 cartoni al minuto, sono integrati:
Ci sono alcune caratteristiche che rendono unica questa cartonatrice:
Nella foto seguente si può vedere un modello di cartonatrice completa di magazzino automatico, sistema pick and place e dispositivo di apertura dei lembi.
All’interno della terza linea dell’impianto viene fatto uso dei sacchi sling. Il sacco sling è un tipo di sacco utilizzato per trasportare o imballare grandi carichi di merci confezionate nei porti. Il sacco sling aiuta a prevenire le condizioni avverse durante il trasporto e riduce il costo totale del trasporto delle merci. Il sistema di cinghie è cucito in modo fisso alla posizione del fondo. La larghezza e la lunghezza della cinghia sono selezionate in base al carico del container. I sacchi sling rappresentano una delle soluzioni di imballaggio più economiche e ideali per il trasporto e lo stoccaggio di merci. I sacchi sling sono realizzati in un tessuto di polipropilene disponibile in diversi modelli. Il tessuto può essere piatto o circolare, plastificato o non plastificato. Il prodotto che deve riempire il sacco determina il tipo di cuciture sigillate da utilizzare.
Nel video di seguito potete vedere una parte dell’intero sistema in azione:
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