In questo articolo parleremo di un sistema packaging di grandissime dimensioni, composto da 4 linee complete di confezionamento, che vanno dalla pesatura al packaging secondario.
L'obiettivo del nostro cliente era confezionare pet food secco in diversi formati, riuscendo così ad essere presente nel mercato con tutti i formati più acquistati dai consumatori.
Le linee di confezionamento di questo impianto sono per piccoli e grandi formati, con insaccatrici a bocca aperta e confezionatrici verticali.
Come MF TECNO, abbiamo fornito i macchinari di packaging che si occupano di pesatura, confezionamento, packaging secondario, palletizzazione e avvolgimento pallet.
In ogni singola parte di questo sistema di imballaggio completo, valuteremo come abbiamo supportato il nostro cliente nel soddisfare tutte le sue esigenze di packaging.
Tutte le linee che compongono questo impianto sono dotate di pesatrici multi-testa, il sistema di pesatura più adatto per il Pet Food. Questo tipo di bilancia si adatta perfettamente a ogni formato di pet food, garantendo alte produzioni sia sui piccoli che grandi formati.
Il modello di multi-testa scelto è quello a 14 teste realizzato in acciaio inox, per garantire gli elevati standard igienici richiesti dal settore. La pesatrice è composta da una tramoggia centrale, con un design a forma di cono per favorire la distribuzione del prodotto verso ogni singola testa.
Le teste sono dotate di un canale vibrante, sistema di pre-dosaggio, dosaggio e rilascio del prodotto.
Tutte le parti elettroniche sono controllate da PLC. Le pesatrici usano un software esclusivo programmato internamente dal team di sviluppatori MF TECNO.
Il primo impianto è composto da una pesatrice multitesta, la confezionatrice petfood a carosello MF POUCH 1000, una scatolatrice automatica e palletizzatore per scatole MF PCA SMART.
La confezionatrice MF POUCH 1000 è perfetta per il packaging in piccoli formati di prodotti granulari, come ad esempio il cibo per cani e gatti. In questo macchinario il carosello assume un ruolo fondamentale, facendo in modo che il confezionamento possa avvenire contemporaneamente su più di un sacco.
E' particolarmente indicata anche per prodotti alimentari, come i premix per gelati, gocce di cioccolato e simili.
Questa insaccatrice raggiunge livelli di produzione fino a 1000 sacchi ara.
Le varie stazioni del macchinario si occupano di aprire il sacco, riempirlo, saldare le estremità e poi condurlo verso la cartonatrice, tramite l'utilizzo di nastri trasporatori automatici.
La cartonatrice MF CUBE forma, riempie e chiude scatole di tipo americano, con caricamento dall'alto (top loading). La chiusura può essere effettuata con colla (hot melt), nastro adesivo o con entrambi i metodi.
La seconda linea di packaging è dedicata al riempimento e palletizzazione di sacchi preformati da 3 a 20 Kg. L'insaccatrice UNIVERSAL 1200 è stata scelta per la sua versatilità e per l'elevato output produttivo. La possibilità di arrivare fino a 1200 sacchi/ora e la capacità di gestire un vasto range di sacchi, la rendono un'ottima soluzione per il confezionamento di pet food.
La grande peculiarità meccanica di questo macchinario è la modalità di riempimento del sacco. Infatti, UNIVERSAL 1200 si distingue dalle altre insaccatrici della gamma IABA perché il sacco viene riempito o durante la traslazione, riducendo così i tempi di confezionamento.
Una volta riempiti, i sacchi vengono trasportati verso la stazione togliarea e quella di saldatura.
In seguito dei nastri automatici li conducono verso il palletizzatore MF PRC 1000 a sei colonne, la scelta ideale per i livelli di produzione richiesti dal cliente. Una volta pallettizzati, i sacchi vengono avvolti da un film per fissarli sul pallet, proteggerli da urti e agenti atmosferici. Il processo di avvolgimento avviene tramite l'avvolgitore pallet a braccio rotante MF WRAP 60. Per un ulteriore protezione viene aggiunto anche un top sheet.
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Questa terza linea è composta da 2 macchine confezionatrici verticali VFFS MF 52 continue. Il moto continuo comporta che le parti che le operano taglio della bobina e saldatura accompagnando i sacchi durante la fase di riempimento, consentendo di guadagnare tempo. Una volta formati e riempiti i sacchi, vengono trasportati da nastri automatici verso una seconda confezionatrice MF 58 per grandi formati che genera il bag in bag.
Nel bag in bag vengono raggruppati più sacchi all'interno di uno più grande. Il numero di sacchi inseriti varia in base al formato selezionato al momento, mentre il formato del sacco esterno rimane fisso.
Dopo essere stati raggruppati i sacchi vengono diretti verso il sistema automatico di palletizzazione, avvolgimento pallet e top-sheet.
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La confezionatrice MF 58 è un macchinario molto versatile che riesce a gestire un'ampia gamma di formati e due tipologie di sacco. Questa confezionatrice infatti, può gestire formati che vanno dai 2 ai 12 Kg a cuscino o a quattro saldature. Utilizzando questo macchinario siamo riusciti a incontrare le esigenze del nostro cliente, che richiedeva il cambio formato e diversi tipi di sacchi, pur avendo uno spazio ridotto.
La forza della nostra azienda, infatti, è quella di progettare e realizzare internamente tutti i macchinari, riuscendo a garantire un livello di personalizzazione massimo.
Una volta confezionati, i sacchi vengono trasportati verso il palletizzatore a 6 colonne MF PRC 1000, che riesce a gestire una produzione di 1200 cicli per ora. Questo palletizzatore è stato scelto per la compattezza che riesce a restituire al pallet finito. La sua particolarità è quella di riuscire a organizzare e compattare uno strato alla volta, facendo in modo che il pallet abbia una forma regolare e squadrata.
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