Der automatische Sammelpacker greift in die "End-of-Line“-Prozesse ein, indem er das frisch verpackte Produkt in zuvor geformte amerikanische Kartons bewegt und positioniert.
Es ist in der Sekundärverpackungsphase vorhanden mit dem Ziel, Produktionsprozesse zu optimieren.
Oftmals in ein Palettier- und Palettenverpackungssystem integriert, dient es der Automatisierung des gesamten Verpackungsprozesses.
Vielseitige und leistungsstarke Lösung, die das Arbeiten und Anpassen an verschiedene Arten von Produkten wie Flaschen, Dosen, Lebensmittel, Tiernahrung, Reinigungsmittel und Hygieneartikel ermöglicht.
Eine Maschine mit starkem Potenzial und Wachstumsaussichten. Tatsächlich wird der Markt laut FMI zwischen 2023 und 2033 jährlich um 3% wachsen.
Im folgenden Artikel analysieren wir:
Der modulare Aufbau und das Vorhandensein verschiedener integrierter und ergänzender Komponenten ermöglichen die Durchführung von drei Phasen in einer einzigen Maschine:
Die erste Phase besteht tatsächlich darin, den Karton aus dem speziell vorbereiteten Kartonlager zu entfernen. Dann folgt das Öffnen der Klappen und das Formen der Schachtel, gefolgt von der Füllphase mithilfe des Pick-and-Place-Systems. Dieser übernimmt die Kommissionierung und Entsorgung des Produkts.
Zum Abschluss kommt noch der Verschluss des oberen Teils des Gehäuses.
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Die Automatisierung des Verpackungsprozesses durch den Kartonpacker MF TECNO bringt verschiedene Vorteile in Bezug auf Effizienz, Produktivität und Geschäftsskalierbarkeit.
Konkrete und greifbare Vorteile, die die Investition in diese automatische Lösung mittel- und langfristig äußerst effektiv machen.
Einer der größten Vorteile, die wir finden:
Die Sammelpacker von MF Tecno garantieren eine gleichmäßige und präzise Verpackung. Dadurch können Sie das Produkt optimal schützen und vor äußeren Einflüssen und Faktoren bewahren.
Durch die Reduzierung der Ausfallzeiten und der Wiederholungshäufigkeit der Produktionsprozesse ist eine deutliche Verbesserung der Unternehmensproduktivität garantiert.
Die Automatisierung des Konservenprozesses ermöglicht sowohl den Einsatz einer geringeren Personalzahl als auch eine höhere Wertschöpfung der Mitarbeiter. Dank der Zuweisung weniger repetitiver und körperlich anstrengender Aktivitäten.
Die deutliche Reduzierung von Verpackungsfehlern und die Optimierung des Platzbedarfs der amerikanischen Box garantieren eine Gesamteinsparung bei den Materialkosten.
Dies reduziert den Abfall und holt das Beste aus Ihren Verpackungsmaterialien heraus.
Der Einsatz des Casepackers garantiert eine optimale Raumausnutzung und die Entstehung äußerst stabiler Paletten. Es trägt zu einer besseren Palettierung und einem stabileren Lagerbestand für Lagerung und Versand bei.
Durch die Einführung automatisierter Systeme können Sie die beteiligten Prozesse verfolgen und überwachen.
Dadurch besteht die Möglichkeit, die erfassten Daten zu analysieren, mögliche Anomalien zu erkennen und zur Verbesserung der Gesamtausführung einzugreifen.
Durch die Investition in einen Sammelpacker von MF Tecno können Sie Ihren Verpackungsprozess besser automatisieren. Die höhere Effizienz und Produktivität der Produktionsprozesse garantiert einen schnellen Return on Investment.
Unserer Erfahrung nach ist der Sammelpacker oft Teil kompletter Systeme. Integriert in schlüsselfertige Projekte, die auch Transport-, Verpackungs- und Palettiersysteme umfassen.
Zu den realisierten Projekten, einschließlich der Kartonverpackungsmaschine, gehört auch das für ein wichtiges Unternehmen in Norditalien, das im Bereich der Herstellung von Kunststoffverschlüssen tätig ist.
Dieses komplette System reicht vom Produkttransport über die Palettierung bis hin zur Verpackung und Kartonierung.
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Im Bild oben sehen wir das feste Becherwerk, die vertikale Verpackungsmaschine mf 58, den Sammelpacker, den Palettierer PCA smart und den Wickler mf wrap 35.
Jede Maschine in unseren Komplettlinien wird vollständig in unseren Fabriken entworfen, hergestellt und getestet.
Der Kartonpacker MF Tecno ist eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung für die Verwaltung und Manipulation von Kartons im amerikanischen Stil.
Die geringe Größe macht es zu einer Maschine, die sich auch an Arbeitsumgebungen mit begrenztem Platzangebot anpassen lässt.
Kann eine Produktion von bis zu 12 Kartons pro Minute erreichen. Variabel je nach Größe und Typ.
Es besteht vollständig aus Edelstahl 304 und ist mit einem äußerst intuitiven Bedienfeld und einer äußerst intuitiven Benutzeroberfläche ausgestattet.
Sein modularer Aufbau macht es zu einer äußerst flexiblen und vielseitigen Wahl und ermöglicht so die Anpassung an die Bedürfnisse jedes Kunden.
Die Öffnungsphase des Kartons beginnt im Lager. Dieser bietet Platz für bis zu 120 Flachkartons, die einzeln über ein Saugnapf-Greifsystem aufgenommen werden.
Anschließend folgt die Öffnungsphase des Kartons mit dem Schließen der unteren Klappen und der anschließenden Überführung des Kartons über eine motorisierte Rollenbahn in Richtung der Füllstation.
Dabei erfolgt die Formung der Schachtel mithilfe des Klappenöffnungssystems, das Befüllen dank des Pick-and-Place-Systems und schließlich das anschließende Verschließen mit Klebeband oder Heißglue
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