Komplette 4-Linien-Verpackungsanlage für Zucker

Für einen Großkunden in Saudi-Arabien hat MF TECNO eine einzigartige Zuckerverpackungsanlage, bestehend aus 4 kompletten Linien, entwickelt, montiert und installiert.

Die Gesamtfläche der Anlage beträgt 8.000 Quadratmeter mit einer Produktionskapazität von 20.000 Doppelzentnern / 8 Stunden. Die Anlage als Ganzes umfasst Maschinen für:

• Verpackung von Zucker

• Palettierung von Zucker
• Kistenverpackung
• Palettenumhüllung
• Transport von Paletten zu Lkw-Ladern

Diese riesige Zuckerverpackungsanlage besteht insbesondere aus den folgenden Maschinen:

• 4 Automatische Absackanlage UNIVERSAL 12000
• 2 Halbautomatische BIG-BAG-Absackanlage nach Nettogewicht
• 1 Vertikale Verpackungsmaschine MF 52
• 1 Palettierer mit 6 SÄULEN MF PRC 1000
• 2 Anthropomorpher Palettierer
• 1 Kartonverpackungsmaschine MF CUBE
• 1 Automatischer Palettenwickler MF WRAP 60
• 1 Shuttle für palleten

Wie bereits erwähnt, ist der gesamte Maschinenpark des Werks in vier Produktionslinien unterteilt:

1. Zeile:

In dieser ersten Linie finden wir die vertikale Verpackungsmaschine MF 52, die mit einem Multigravitations-Dosiersystem und Bändern mit Metalldetektor und Gewichtskontrolle ausgestattet ist. Die Verpackungsmaschine MF 52 kann in dieser Konfiguration 1,2,5 kg-Beutel mit Siegelverschluss verarbeiten. Nach dem Befüllen durch die MF 52 werden die Beutel vom Pick & Place-Roboter aufgenommen, der sie in die von der MF CUBE-Kartonverpackungsmaschine gebildeten Kartons einlegt. Diese Kartons werden schließlich von der MF CUBE mit Klebeband verschlossen. Über Rollenbahnen gelangen die Kartons zum zweiten anthropomorphen Palettierroboter, der sie auf eine Palette mit einer Klappe setzt. Die Palette wird dann zum automatischen Rotationswickler MF WRAP 60 geleitet, der die komplette Palette fest einwickelt. 

Unten sehen Sie ein Video, in dem Sie die vertikale Verpackungsmaschine MF52, den MF CUBE Case Packer und den Palettierroboter in Aktion sehen können.

2. Zeile:

Diese zweite Linie besteht aus einer automatischen Absackanlage Universal 1200. Ausgestattet mit einer elektronischen Nettogewichtswaage mit Schwerkraftzuführung, komplett mit bürstenlosem Motor. Diese Absackmaschine verarbeitet kleine Säcke von 10 und 13 kg aus laminiertem Raffia mit Faltung und Doppelnaht. Die Säcke werden dann an den 6-Säulen-Palettierer MF PRC 1000 weitergeleitet. Am Ende wird die fertige Palette über ein Shuttle zur automatischen Verpackungsmaschine MF WRAP 60 befördert.

3. Zeile:

In dieser dritten Linie befinden sich 3 automatische Absackanlage UNIVERSAL 1200, die alle an eine einzige Bandlinie angeschlossen sind. Die Säcke, die aus der ersten Universal 1200 kommen, werden direkt an den Lkw-Lader geschickt. Die zweite Absackmaschine kann die Säcke wahlweise an den zweiten Lkw-Lader oder an den Roboterarm weiterleiten. Die Säcke, die aus der dritten UNIVERSAL kommen, werden auf einer Rollenbahn mit Schlingensack zum Roboterarm befördert. In diesem Fall sind die drei Absackmaschinen für die Verarbeitung von 50 kg schweren Polypropylen-Säcken mit Doppelnaht ausgelegt.

4. Zeile:

Diese vierte Linie ist unabhängig und besteht aus 2 Halbautomatische BIG-BAG-Absackanlage nach Nettogewicht. Die beiden BIG BAG-Füllmaschinen sind mit Schwerkrafttrichtern ausgestattet, die 1250 kg schwere Säcke befüllen können.

Fokus auf: MF CUBE Kartonverpackungsmaschine

In dieser Anlage kommt die MF CUBE Kartonverpackungsmaschine zum Einsatz, eine hochmoderne Maschine, die in der Lage ist, amerikanische Schachteln (auch RSC genannt) zu formen, zu füllen und zu verschließen. Jede Art von Produkt kann von oben in die Schachtel eingelegt werden.

Sie sind in einer einzigen Maschine integriert, die eine Leistung von bis zu 12 Kartons pro Minute erreichen kann:

• Formung der Schachtel und Schließen des Bodens

• Produktbeschickung von oben über Pick & Place
• Schließen der Oberseite der Schachtel

Es gibt eine Reihe von Merkmalen, die diesen Kartonierer einzigartig machen:

• Modulares System: Möglichkeit, die benötigten Stationen zu wählen und frei zu kombinieren

• Vollständig aus Edelstahl 304 gefertigt
• Bandverschluss, Hot Melt Kleber oder beide Methoden
• Flexibilität: Möglichkeit, zu einem späteren Zeitpunkt Roboterstationen oder Versiegelungssysteme hinzuzufügen
• Pneumatisches, flexibles, anpassungsfähiges Pick and Place
• Produktanordnung nach Form und Steifigkeit

Das folgende Foto zeigt ein Modell eines Kartonierers mit automatischem Magazin, Pick-and-Place-System und Klappenöffnungsvorrichtung.

Fokus auf: Tragetasche

In der dritten Linie des Werks werden Schlingensäcke verwendet. Schlingensäcke sind Säcke, die für den Transport oder die Verpackung großer Mengen verpackter Produkte in Häfen verwendet werden. Der Schlingensack trägt dazu bei, ungünstige Bedingungen während des Transports zu vermeiden und die Gesamtkosten für den Transport der Produkte zu senken. Das Gurtsystem ist fest mit der Position des Bodens vernäht. Die Breite und Länge des Gurtes wird entsprechend der Containerlast gewählt. Schlingensäcke sind eine der wirtschaftlichsten und idealsten Verpackungslösungen für den Transport und die Lagerung von Waren. Schlingensäcke werden aus einem Polypropylengewebe hergestellt, das in verschiedenen Ausführungen erhältlich ist. Das Gewebe kann flach oder rund, kunststoffbeschichtet oder unplastifiziert sein. Das Produkt, mit dem die Schlinge gefüllt wird, bestimmt die Art der zu verwendenden Siegelnähte.

Im folgenden Video sehen Sie einen Teil des gesamten Systems in Aktion: