Wichtige Faktoren bei der Auswahl von Verpackungsmaschinen für Tiernahrung sind Zuverlässigkeit, hohe Produktivität und ein ästhetisch anspruchsvolles Verpackungsergebnis.
Eine attraktive Verpackung ist im Bereich Tiernahrung von erheblicher Bedeutung, da sie die Werte der Marke vermittelt und die Qualität des Produkts widerspiegelt. So bietet sie die Möglichkeit, sich von der Konkurrenz abzuheben.
MF Tecno garantiert höchste Flexibilität und einen breitgefächerten Maschinenpark, um den verschiedensten Anforderungen des Kunden gerecht zu werden.
Dabei umfasst das Angebot sowohl die Integration in bereits bestehende Projekte als auch schlüsselfertige Anlagen. Ein qualitativ hochwertiger Service von A bis Z mit verschiedensten Lösungen zur Primär- und Sekundärverpackung.
Maßgeschneiderte Projekte für Produkte mit unterschiedlichen Konsistenzen und Mischverhältnissen. Möglichkeit zum Einsatz mit verschiedenen Formaten und Produktionsprozessen. Lösungen auf Einstiegsebene sowie für Premium-Produkte. Verpackungsanlagen für Trockenfutter oder Nassfutter.
Im Mittelpunkt dieses Fallberichts steht eine Komplettanlage für die Tierfutterverpackung, die in Finnland installiert wurde.
Im Folgenden analysieren und erklären wir im Detail:
Der Handelsmarkt für Tiernahrung stellt einen dynamischen Wirtschaftssektor dar, der großes Potential aufweist. Grand View Research schätzt, dass zwischen 2023 und 2028 allein auf dem europäischen Markt ein Wachstum von 4,4% zu verzeichnen wird, während diese Zahl auf dem amerikanischen Markt rund 4,9% erreicht. Ein Sektor, der im Gegensatz zu anderen Warensektoren ein konstantes Umsatzwachstum verzeichnet.
Viele Trends, die den traditionellen Lebensmittel- und Getränkemarkt beeinflusst haben und weiterhin beeinflussen, wirken sich auch auf den Markt für Heimtierfutter aus. Die Konsumenten neigen dazu, Produkten für Haustiere eine immer größere Bedeutung beizumessen.
Das Projekt umfasste den Bau einer Komplettanlage für Trockenfutter.
Der Wunsch des Kunden bestand darin, 4 verschiedene Arten vorgeformter Beutel mit Schiebeverschluss und Heißversiegelung abzupacken; von 5 kg bis 15 kg. Die Anlage setzt sich wie folgt zusammen:
Im Rahmen der ersten Projektphase wurde das Lagersilo über ein 20 m langes Förderband an die Verpackungsanlage angeschlossen.
Aufgrund seiner Vielseitigkeit und Widerstandsfähigkeit eignet dieses Fördersystem sich perfekt für den horizontalen oder bis zu 45° geneigten Transport von körnigen Produkten.
Ein Fördersystem, das auch unter schwierigsten Arbeitsbedingungen und für hochaggressive Produkte eingesetzt werden kann.
Im nächsten Schritt fiel die Entscheidung bei der Auswahl des Verpackungssystems auf die automatische Absackanlage IABA 800 S.
Die spezifischen Besonderheiten des Projekts und Produkts erforderten dabei den Einbau zusätzlicher Komponenten, wie eines Bag-Kicker-Systems, eines Metalldetektors und eines Systems zur Gewichtskontrolle. Ziel war es, die Sicherheit zu gewährleisten und mögliche Verunreinigungen sofort zu erkennen, um den erforderlichen Standards nicht entsprechende Produkte automatisch aussortieren zu können.
Diese automatische Absackmaschine ist ideal für hohe Produktionsmengen und auf das Befüllen und Verschließen von vorgeformten Beuteln ausgelegt.
Sie stellt sowohl aufgrund ihrer hohen Produktionskapazität als auch wegen der großen Auswahl an Formaten und verwendbaren Beuteln eine unserer Spitzenlösungen dar. Offene Beutel, Seitenfaltenbeutel, Quetschverschlussbeutel und Beutel ohne Seitenfalte.
Die Anlage ist mit bürstenlosen Motoren ausgestattet und passt sich schnell und einfach den verschiedenen Formaten an.
Das Gehäuse ist in einem Stück aus Edelstahl 304 gefertigt. Die Produktionskapazität der Anlage beläuft sich auf bis zu 800 Beutel/h.
Zur Sekundärverpackung sah das Projekt den von oben zu beladenden kartesischen Palettierer MF PRC 1000 vor.
Dieser Palettierroboter stellt unsere Spitzenlösung dar.
Er bietet eine maximale Produktionskapazität von 1200 Beuteln/h bei Einzelgreifung und etwa 2000/h bei Doppelgreifung. Ein Greifer, der automatisch an die unterschiedlichen Breiten der Beutel angepasst werden kann, nimmt die Beutel auf und legt sie auf der schichtenbildenden Fläche ab.
Diese ist mit motorisierten Seitenverdichtern ausgestattet. Zwischengelagerte Rollen sorgen für eine extrem kompakte und stabile Palette. Die Palettenmaßen betragen mindestens 800 x 1220 und maximal 1100 x 1400.
Dem Palettierer nachgeschaltet wurde der automatische Palettenwickler MF WRAP 35 mit Drehteller. Er wurde für Anwendungen bis zu 2000 kg konzipiert und ermöglicht ein schnelles, kompaktes und zuverlässiges Umwickeln mit Stretchfolie.
Er ermöglicht eine Produktion von 30–35 Paletten/h und passt sich jeder Fördergeschwindigkeit sowie jedem Palettentyp und Gewicht problemlos an.
Nachfolgend finden Sie ein Demonstrationsvideo und einen Artikel, der die verschiedenen Lösungen zur Verpackung von Heimtierfutter aus dem Hause MF TECNO beschreibt.
Mehr entdecken ❯Fragen Sie nach einem Angebot an, und wir werden uns innerhalb eines Arbeitstages oder weniger mit Ihnen in Verbindung setzen.