A escolha do paletizador certo é um elemento fundamental para aumentar a competitividade de sua empresa.
De fato, a eficiência e a produtividade dos processos de produção atuais também dependem do manuseio correto e eficaz das mercadorias.
Ao lidar com o empilhamento de produtos em paletes, o paletizador é parte integrante dos processos de logística.
É uma das principais tecnologias que impulsionam a transformação dos processos de produção atuais.
Ela desempenha um papel decisivo no gerenciamento da cadeia de suprimentos e na automação da embalagem no final da linha.
No entanto, com uma ampla gama de soluções disponíveis no mercado, a escolha do modelo ideal requer uma análise cuidadosa.
A MF TECNO tem décadas de experiência no projeto de uma ampla gama de paletizadores e robôs antropomórficos.
Neste guia, nós o ajudaremos a analisar e avaliar os fatores e elementos a serem levados em consideração para encontrar o modelo ideal para você.
Em particular, analisaremos:
O robô paletizador foi projetado para automatizar o armazenamento de produtos já embalados em paletes. Ele segue um padrão predefinido.
Ele organiza e empilha vários produtos em uma única carga, tornando o manuseio, o armazenamento e a expedição mais eficientes.
Ele pode processar pacotes, caixas, fardos ou garrafas, melhorando as operações gerais do armazém.
Sua operação consiste em receber produtos e empilhá-los sistematicamente em um palete seguindo um padrão predefinido. A possibilidade de configurar diferentes esquemas de paletização e diferentes tipos de produtos otimiza o processo de embalagem.
Automatizar o processo de produção e incorporar um robô paletizador em seu depósito traz muitas vantagens
Há diferentes elementos a serem considerados na escolha de uma paletizadora.
Avaliações que levam à preferência por um modelo em detrimento de outro com base não apenas nas necessidades atuais de produção, mas também nas perspectivas de crescimento futuro.
Entre os vários fatores a serem levados em consideração estão:
O paletizador deve estar de acordo com os requisitos de produção e o volume de mercadorias produzidas.
O não atendimento dos requisitos de produção leva a gargalos.
Portanto, a escolha deve levar em conta não apenas a produção atual, mas também a produção futura.
Os sistemas de paletização automáticos são a resposta para os requisitos de alta produção.
Os sistemas semiautomáticos ou manuais, por outro lado, são a resposta para o manuseio de volumes menores.
Com base nos diferentes tipos de produto, existem diversos modelos de paletizadores. O tamanho, a forma, o peso e o tipo de material são fatores que influenciam a escolha.
Produtos com formas e dimensões específicas, frágeis ou pesados, exigem soluções personalizadas.
O espaço disponível é outro elemento que impacta significativamente na escolha do modelo de paletização a ser adotado.
A falta de espaço, de fato, pode limitar bastante as opções. Essa decisão deve também levar em conta a área necessária ao redor do equipamento.
Para facilitar a movimentação das mercadorias, existem diversas configurações de pallets. Alguns setores exigem configurações específicas de paletização e empilhamento para maximizar o espaço e garantir a produtividade.
Definir o esquema de paletização mais adequado às suas necessidades reduz, de fato, os sistemas de paletização.
É essencial considerar a presença de medidas de segurança adequadas e proteções contra acidentes. Por exemplo, sistemas de parada e sensores capazes de detectar e prevenir possíveis anomalias e acidentes.
Outro fator determinante na escolha do paletizador é o custo do investimento. Em particular, o montante previsto deve considerar:
Outro fator determinante é a possibilidade de integrar os robôs paletizadores com sistemas de embalagem e embalagem primária pré-existentes.
Isso permite otimizar e tornar mais eficiente todo o processo produtivo.
Após definir as necessidades específicas de produção, é possível avaliar e analisar qual o tipo de paletizador mais adequado.
Cada modelo tem características que o tornam ideal ou adequado para determinados contextos de aplicação.
Entre os diferentes tipos e modelos de paletizadores da MF TECNO, destacamos:
Este modelo opera por meio de um braço mecânico que realiza movimentos verticais, horizontais, diagonais e ao redor do próprio eixo nos 4 eixos cartesianos.
É uma opção extremamente precisa e eficiente. Os modelos da MF TECNO são projetados para atender tanto produções médias quanto altas produções.
Os paletizadores de carga superior são ideais para a criação de pallets estáveis e para alcançar altas velocidades de produção.
Os produtos chegam à plataforma de formação do pallet e ao rolo de retirada por meio de uma esteira transportadora e uma esteira de centralização de sacos.
Escolher o fornecedor certo é tão importante quanto identificar o modelo mais adequado às suas necessidades.
Na busca por uma empresa fabricante de paletizadores, deve-se avaliar:
Contamos com décadas de experiência na produção e fabricação de robôs paletizadores, tanto como projetos individuais quanto como parte de sistemas completos de embalagem.
Escolher a nossa empresa significa confiar em uma organização sólida que faz da qualidade e da atenção ao cliente seus diferenciais.
Cada componente dos nossos equipamentos é de fabricação própria. Isso garante um serviço ao cliente confiável e pontual.
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